柴胡提取液提取設(shè)備生產(chǎn)廠家
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時(shí)間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時(shí)本設(shè)備選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
中藥提取濃縮生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內(nèi)壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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1、傳統(tǒng)型式,所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。
2、下部底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置,下蓋先用汽缸壓緊,再用推拉斜形齒圈將兩片法蘭越推越緊,經(jīng)實(shí)驗(yàn)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.3MPa,無一點(diǎn)料液滲漏,避免了原老型提取罐的下蓋存在密封不好,無自鎖能力,易出現(xiàn)漏液及罐內(nèi)受壓過高后底蓋自動(dòng)爆開,致使罐內(nèi)藥液跑出,造成浪費(fèi),而且罐內(nèi)的物料及藥液異常復(fù)雜,既有易燃易爆的乙醇又有極為貴重的藥材,如提取罐內(nèi)其乙醇價(jià)值一萬多元,貴重藥材的價(jià)值則有幾十萬元,甚至更多。提取罐經(jīng)過加熱后的溫度達(dá)80-100?? ,出現(xiàn)漏液及罐內(nèi)受壓過高后底蓋自動(dòng)爆開,軟管一旦斷裂,罐體內(nèi)藥液就會(huì)全部跑掉,廠家不但財(cái)產(chǎn)受損,更為可怕的是將有可能引起重大爆炸、燒傷、中毒事故,損失無法估量。
3、出渣門采用普通雙氣缸啟閉式或三氣缸旋轉(zhuǎn)式安全門式。雙氣缸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)鎖緊圈瑣緊,斜面楔塊自鎖,徹底解決了因壓縮空氣氣源壓力不穩(wěn)定引起的滲漏或脫鉤事故,使用安全系數(shù)更高。